[AR] Re: nozzle problem - problem nozzle...

  • From: "Troy Prideaux" <troy@xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx>
  • To: <arocket@xxxxxxxxxxxxx>
  • Date: Thu, 22 Apr 2021 21:35:31 +1000

Often for lost wax foundry work, they use sodium silicate based ceramics IIRC – 
not too dissimilar to the muffler putties I mentioned in my prev post. Very 
fragile, especially upon high temp exposure, but I suppose with enough 
structural glass/carbon fibre support, it could be made to work.

 

Troy

 

From: arocket-bounce@xxxxxxxxxxxxx [mailto:arocket-bounce@xxxxxxxxxxxxx] On ;
Behalf Of John Dom
Sent: Thursday, 22 April 2021 9:26 PM
To: arocket@xxxxxxxxxxxxx
Subject: [AR] Re: nozzle problem - problem nozzle...

 

In juwelry manufacture (going fo the lost wax technique) quartz plaster is used 
as a robust casting mould for say, pouring liquid gold or platinum in. Maybe 
google for jewelry manufacture tools.

 

John Dom

 

From: arocket-bounce@xxxxxxxxxxxxx <mailto:arocket-bounce@xxxxxxxxxxxxx>  
[mailto:arocket-bounce@xxxxxxxxxxxxx] On Behalf Of tom@xxxxxxxxxxxxxxx ;
<mailto:tom@xxxxxxxxxxxxxxx
Sent: donderdag 22 april 2021 12:31
To: arocket@xxxxxxxxxxxxx <mailto:arocket@xxxxxxxxxxxxx
Subject: [AR] Re: nozzle problem - problem nozzle...

 

I'm afraid there will be no epoxy resin durable enough to withstand these 
tempereatures. Most epoxy resins decompose around 120 °c with every few 
withstanding 200-250 °C. One could use phenolic resins I suppose, at least 
Aerotech has successfully flown their O motor recentlyx without significat 
nozzel erosion...

Other than that: with an O motor, is 50g-100g more weight at the nozzle an 
issue ;) ?

 

Cheers,

Tom

 

Am 2021-04-22 09:16, schrieb Hagen Hübner:

Hello everyone, 

 

a few days ago we (Forschungsgemeinschaft Alternative Raumfahrt - FAR e.V.) 
tested an O-motor with a nitrate-based fuel. The part of the nozzle near the 
combustion chamber was made of graphite and withstood the high temperatures and 
the abrasive exhaust without any problems. The nozzle extension - for weight 
reasons made of carbon fiber reinforced epoxy resin (tempered, but otherwise 
standard resin), material thickness 3 - 7 mm - however, failed after about one 
second of burning time (see attached photos). 

 

Question(s): What can be improved to prevent the extension from burning through 
in the future? Is there any chance at all chance to make a weight-saving nozzle 
extension made of composite, designed for a burn time of 5 - 10 seconds? Which 
more temperature-resistant resin should I use? Which reinforcing fibers are 
(more) useful? Do basalt fibers have a significant advantage over carbon fibers?

 

Regards,

 

Hagen

 

Other related posts: